Ротационна пещ за десулфуризация на гипс

Ротационна пещ за десулфуризация на гипс

Ротационната пещ за десулфуриране на гипс е ключово оборудване за оползотворяване на ресурсите от промишления страничен продукт от десулфурирането на гипс. Тя преобразува калциевия сулфат дихидрат в полухидратен гипс или безводен гипс чрез високотемпературна калцинация и се използва широко в строителната индустрия, например в производството на гипс за мазилка, лепило за гипс и други продукти.

Принцип на работа и характеристики на процеса: Ротационната пещ за десулфуриране на гипс е вид въртяща се калцинираща пещ. Основният ѝ принцип включва постигане на равномерно нагряване на материалите чрез динамично калциниране във въртящата се пещ. Материалите се подават от главата на пещта и се движат аксиално напред поради въртенето на цилиндъра, докато повдигащите лопатки обръщат материалите, за да осигурят пълен контакт с източника на топлина. Горивна камера е разположена извън тялото на пещта и топлината се пренася през цилиндъра за дехидратиране на гипса. Контролирането на температурата между 120-180°C води до получаване на β-тип полухидратен гипс, докато по-високите температури водят до безводен гипс. Процесът се разделя на бързо калциниране при висока температура (600°C, кратко време на престой) и бавно калциниране при ниска температура (150-200°C, дълго време на престой), като последното е по-благоприятно за стабилно качество на продукта.

Структура на оборудването и ключови компоненти: Състои се основно от шест части: цилиндър, задвижващо устройство, системи за подаване и изпускане, система за горене и система за управление, всички монтирани върху стоманена рамка. Цилиндърът е изработен от устойчиви на висока температура материали, с максимална работна температура до 1150°C, а траекторията на движение на материала може да бъде оптимизирана чрез регулиране на наклона на пещта и скоростта на въртене. Източниците на топлина могат да бъдат гъвкаво избирани, като например природен газ, въглищен газ или електричество, а системата поддържа напълно автоматизирано управление, за да осигури непрекъсната и стабилна работа.

Технически предимства и стойност на приложението: Оборудването се отличава с висока термична ефективност, прецизен контрол на температурата и стабилен фазов състав на продукта. То ефективно решава проблеми като образуване на пръстени и повреди в пещите, удължавайки живота на оборудването. От екологична гледна точка, то използва чиста технология за горене, за да отговаря на емисионните стандарти. Понастоящем процесът на ротационна пещ за десулфуриране на гипс представлява приблизително 40% от общото ниво на използване на десулфуризиран гипс в Китай, което го прави критичен компонент в оползотворяването на твърди отпадъци от топлоелектрическите централи.

Приложение и пазарна информация: Ротационната пещ за десулфуриране на гипс е от съществено значение за оползотворяването на твърди отпадъци от топлоелектрическите централи. Оборудването може да бъде персонализирано въз основа на характеристиките на материалите и обслужва области като строителни материали и химическа промишленост, насърчавайки кръговото използване на гипс като вторичен продукт в промишлеността.

Ротационната пещ за десулфуриране на гипс е високотемпературно термично оборудване, използвано за преработка на промишлен страничен продукт от десулфурирането на гипс. Основната му функция е да преобразува десулфурирания гипс във високоценни промишлени суровини чрез калциниране, което позволява оползотворяване на твърдите отпадъчни ресурси и подкрепя кръговата икономика.

Основните функции на ротационната пещ за десулфуриране на гипс включват:

1. Постигане на оползотворяване на ресурсите от твърди отпадъци: Използване на десулфуриращ гипс (съставен главно от калциев сулфат дихидрат) като суровина за високотемпературна калцинация, разлагането му за освобождаване на серен диоксид за по-нататъшно преобразуване в промишлена сярна киселина, като същевременно се получават странични продукти от пещната шлака, които могат да се използват като циментови суровини или строителни агрегати. Това решава проблемите с депонирането на десулфуриращ гипс, генериран от предприятия като топлоелектрически централи и стоманодобивни заводи, намалявайки рисковете от замърсяване на околната среда.

2. Преобразуване на химични състави чрез реакции на термично разлагане: Чрез контролиране на температурните градиенти във въртящата се пещ (напр. зони за предварително нагряване, калциниране и охлаждане), дихидратният гипс се дехидратира при 120-180°C, за да се получи полухидратен гипс (строителен гипс), или се превръща в безводен гипс (твърда мазилка) при по-високи температури, отговаряйки на различни промишлени изисквания.

3. Поддържане на множество технологични маршрути: Ротационната пещ може да използва методи за директно нагряване (контакт между горещ димен газ и материали) или индиректно нагряване (с помощта на пара, термално масло и др.), адаптирайки се към различното съдържание на влага и размер на частиците на различните източници на гипс за десулфуриране, за да се осигури стабилно качество на продукта.

4. Насърчаване на развитието на зелени индустриални вериги: Проектите обикновено са интегрирани със системи за десулфуризация на димни газове, образувайки верига за преобразуване на отпадъци в ресурси, която значително повишава ефективността на използване на ресурсите.