Голяма ротационна пещ

Голяма ротационна пещ

Голямата ротационна пещ е основно оборудване за мащабна високотемпературна обработка в индустриалния сектор. С изключителни предимства като опростена конструкция, надеждно управление, висока оперативна скорост и минимално износване на части, тя се използва широко в множество индустрии, включително строителни материали, металургия, химическо инженерство и опазване на околната среда. Подходяща е за нагряване и калциниране на различни материали като варовик, боксит, цимент и алуминиев оксид, а също така може да се справи със специални приложения като преработка на медицински отпадъци, производство на химически торове и подобряване на почвата. Служейки като ключов фактор за мащабните производствени линии за постигане на непрекъсната и високоефективна работа, тя едновременно осигурява както екологично съответствие, така и производствен капацитет чрез съвременни технологии.

По отношение на основната структурна конструкция, голямата ротационна пещ съчетава здравина със стабилност. Тя се състои главно от ключови компоненти, включително цилиндър, опорно устройство, задвижваща система, уплътнителни устройства на горната и задната част на пещта и горелката. Цилиндърът е оформен чрез валцуване на стоманени плочи и е облицован отвътре с огнеупорен материал, за да издържи на ерозия при висока температура. Цилиндърът е разположен под определен наклон спрямо хоризонталната равнина и се поддържа от множество комплекти опорни устройства чрез три опорни пръстена. Ядрото на задвижващата система е комбинацията от главен двигател - главен редуктор - отворена предавка. Голямо зъбно колело е фиксирано към цилиндъра близо до опорния пръстен в захранващия край чрез тангенциални пружинни плочи, зацепващи се с пиньонно зъбно колело отдолу, за да предава мощност и да задвижва тялото на пещта с плавно въртене. Уплътнителните устройства поддържат стабилна среда с отрицателно налягане вътре в пещта, докато горелката осигурява непрекъснат източник на топлина за вътрешни реакции. Спомагателно оборудване, като ефективни вертикални подгреватели и петстепенни циклонни подгреватели, също е интегрирано, за да се подобри допълнително топлинната ефективност и производственият капацитет.

Принципът му на работа се основава на ддддххх непрекъснато въртеливо задвижване + противотоков топлообмен.ддддххх Материалите постъпват в пещта от задната част на пещта (горния край на цилиндъра). С помощта на наклона на цилиндъра и бавното му въртене, те се въртят и смесват периферно и се движат аксиално с равномерна скорост към горната част на пещта (долния край), завършвайки целия процес на нагряване, калциниране и разлагане. Горивото се впръсква в пещта от горната част на пещта и се изгаря. Полученият високотемпературен газов поток образува противотоков топлообмен с материала, като напълно предава топлината, за да предизвика физични и химични промени в материала. Крайният клинкерен продукт постъпва в охладителя през капака на пещта за охлаждане, докато отработените газове, генерирани от горенето, се изхвърлят от задната част на пещта след топлообмен. Този режим на непрекъсната работа осигурява основните предимства на голям капацитет за обработка и стабилна производствена ефективност.

Ключовите характеристики на голямата ротационна пещ са съсредоточени в три аспекта:

1. Лесна работа и надеждна работа: Предлага високо ниво на автоматизация. Функциите за регулиране, контрол и аларма на производствената система се управляват централно чрез ПЛК в главната контролна зала, което изисква по-малко оператори на място и подобрява ефективността на труда. Използва се режим на пълно отрицателно налягане, осигуряващ плавен въздушен поток и висока безопасност.

2. Енергоспестяване и опазване на околната среда: Използва импулсни ръкавни филтри за отстраняване на прах, което води до ниски концентрации на емисии, отговарящи на националните стандарти, и ефективно защитавайки производствената среда. Неговата проста и контролируема структура улеснява ежедневната работа и поддръжка.

3. Висока производствена ефективност: Чрез оптимизиран дизайн, който елиминира дебелото покритие и образуването на пръстени вътре в пещта, ефективната площ на напречното сечение се разширява. Това като цяло увеличава производствения капацитет на циментов клинкер с над 10% и повишава производителността на ротационната пещ с повече от 10%.

По отношение на сценариите на приложение, голямата ротационна пещ показва силна адаптивност:

• В индустрията за строителни материали, това е основното оборудване в линиите за производство на цимент за калциниране на циментов клинкер.

• В металургичната промишленост се преработват метални руди като боксит, цинков оксид и алуминиев оксид, като се извличат метални елементи чрез реакции на калциниране и редукция.

• В химическата промишленост се произвеждат химически суровини като алуминиев прах, метален магнезий и магнезиев оксид.

• В екологичния сектор се използва за третиране на медицински отпадъци, опасни отпадъци, утайки и др., постигайки двойни цели за възстановяване на ресурсите и възстановяване на околната среда.

Осигуряването на ефективна работа на голяма ротационна пещ изисква внимание към поддържащите системи и ключовите оперативни точки.

• Спомагателно оборудване: Производителността на горелката влияе пряко върху резултатите от калцинирането и консумацията на енергия. Трябва да се избират модели с висока ефективност на горене, широк диапазон на регулиране и добра съвместимост с пещта. Цялостна система за смазване и охлаждане също са от съществено значение за осигуряване на дълготрайност на оборудването. Индустриалните стандарти обхващат целия процес от проектиране, производство, монтаж до въвеждане в експлоатация, осигурявайки безопасност и дълготрайност на оборудването.

• По време на работа е необходимо да се извърши цялостна проверка на целостта на компонентите и херметичността на връзките преди пускане в експлоатация. По време на работа състоянието на оборудването и промените в параметрите трябва да се следят отблизо, а работните параметри да се регулират своевременно. Редовната поддръжка, подмяната на износени части и почистването на натрупания прах са необходими за осигуряване на дългосрочна ефективна работа.