Ротационна пещ за вар

Ротационна пещ за вар (известна също като барабанна ротационна пещ)

Ротационната пещ за вар е основно промишлено оборудване, специално проектирано за калциниране на варовик за производство на активна вар (съставена предимно от калциев оксид). Тя улеснява реакцията на разлагане на варовика до калциев оксид и въглероден диоксид при условия на висока температура, като функцията ѝ обхваща целия процес на обработка на суровините, оползотворяване на топлинната енергия и контрол на качеството на продукта. Със своя усъвършенстван структурен дизайн, ефективен топлообмен и стабилна оперативна производителност, това оборудване се използва широко в тежките промишлени сектори, като строителни материали, химическо инженерство и металургия. То служи като критична връзка, свързваща варовиковите суровини с нуждите на индустриите надолу по веригата.

По отношение на основната си структура, ротационната варова пещ съчетава стабилност със специализация. Тя се състои главно от ключови компоненти, включително корпус на пещта, задвижваща система, опорно устройство, устройство за горене и уплътнително устройство. Корпусът на пещта е изработен от високотемпературна и устойчива на корозия стомана, облицована отвътре с композитни огнеупорни материали. Тази облицовка предпазва корпуса на пещта от високотемпературна ерозия, като същевременно намалява загубите на лъчиста топлина. Корпусът на пещта е проектиран с наклон от 3,5%-4%, а съотношението му дължина към диаметър обикновено се поддържа между 11 и 16, което му позволява да се адаптира към отклонение на корпуса на пещта до ±150 мм. Задвижващата система е оборудвана с безстепенен двигател за регулиране на скоростта, съчетан със спомагателни задвижвания и резервни захранвания, осигуряващи бавно и равномерно въртене на корпуса на пещта. Опорното устройство поема прецизно теглото на корпуса на пещта, гарантирайки безпроблемна работа.

Основен акцент е уплътнителната структура. Горната и задната част на пещта използват комбинирано уплътнение против котлен камък, съставено от метални рибни люспи и гъвкави материали, постигайки коефициент на изтичане на въздух под 10%, като ефективно поддържа стабилна високотемпературна среда вътре в пещта. То е съчетано и с вертикален подгревател с нисък пад на налягане и вертикален охладител с пълнеж, образувайки цялостна система за топлообмен.

Принципът му на работа се основава на непрекъснато въртеливо задвижване + зонален топлообмен, разделен на три етапа: предварително нагряване, калциниране и охлаждане. Варовиковата суровина първо постъпва във вертикалния подгревател, където ефективното предварително нагряване води до степен на разлагане от 20%-25%, преди да влезе в пещта. Тя може директно да използва финозърнести суровини с размер 10-15 мм, подобрявайки оползотворяването на ресурсите. Предварително загрятият материал постъпва в тялото на пещта от задната част на пещта (горен край). Използвайки наклона на пещта и бавното въртене, той се търкаля равномерно в периферна посока и се движи аксиално с постоянна скорост към горната част на пещта (долния край). Устройството за горене в горната част на пещта осигурява топлина в зависимост от вида гориво (въглища, природен газ, тежко масло и др.), стабилизирайки температурата на калциниране вътре в пещта между 1250-1350°C, където варовикът претърпява реакция на разлагане в сърцевината си. След това калцинираната вар постъпва във вертикалния охладител. Охладителят позволява зонирана вентилация, охлаждайки изхвърлената вар до околна температура +80°C, което улеснява последващото транспортиране и съхранение. Едновременно с това, той може да загрява вторичния въздух, влизащ в пещта, до над 700°C, което позволява оползотворяване и повторна употреба на отпадната топлина, като по този начин намалява разхода на гориво. Отработените газове, като например въглеродния диоксид, произведен от горенето, се третират преди емисиите. Целият процес позволява непрекъсната и високоефективна работа.

Основните технически предимства на ротационната пещ за вар са концентрирани в три измерения: термична ефективност, уплътнителни характеристики и стабилност.

1. Висока термична ефективност: Чрез синергичния ефект на вертикалния подгревател с нисък пад на налягане и вертикалния охладител, регенерирането и оползотворяването на отпадната топлина се подобряват значително. Това не само скъсява дължината на пещта (съотношението дължина към диаметър може да се намали до 14-15) и намалява разсейването на топлина, но също така намалява консумацията на енергия на единица продукт.

2. Отлично уплътняване: Комбинираната уплътнителна структура против котлен камък ефективно контролира скоростта на изтичане на въздух. В съчетание с композитната огнеупорна облицовка, тя допълнително намалява загубите на топлина, осигурявайки стабилна топлинна среда вътре в пещта.

3. Стабилна и надеждна работа: Системата за безстепенно регулиране на скоростта позволява прецизно регулиране на скоростта на въртене на пещта, за да отговаря на различните производствени нужди. Конфигурацията на спомагателните задвижвания и резервните захранвания предотвратява прекъсвания на производството, причинени от внезапни повреди. Освен това, оборудването има малко уязвими части и висока оперативна скорост.

Освен това, чрез прецизен контрол на температурата на калциниране и времето на престой на материала, явления като прекомерно или недостатъчно изгаряне могат да бъдат ефективно избегнати, произвеждайки високоактивна вар, която отговаря на строгите изисквания за качество на суровините в индустриите надолу по веригата.

По отношение на сценариите на приложение, ротационната пещ за вар показва силна адаптивност и е неразделна част от няколко основни промишлени сектора.

• В строителната промишленост се използва за производство на строителна вар, осигуряваща основни суровини за бетон, хоросан и други строителни материали.

• В химическата промишленост служи като ключов доставчик на суровини за производството на химически продукти като калциев карбид, калцинирана сода и белина.

• Металургичната промишленост е една от основните области на приложение. Произведената активна вар се използва като флюс в процесите на производство на стомана за десулфуризация и дефосфоризация, като по този начин директно подобрява качеството на стоманата.

Пазарът предлага ротационни варови пещи с различни спецификации и модели. Оборудването с голям мащаб се отличава с предимствата на висок производствен капацитет и стабилна работа, подходящи за големи производствени предприятия. Оборудването с малък мащаб, характеризиращо се с по-ниски инвестиции и бърза възвръщаемост, отговаря на нуждите на малки и средни предприятия. Компаниите могат да изберат подходящия модел въз основа на собствените си изисквания за производствен капацитет и реалните условия на работа.