Персонализиран корпус за сътрудничество на компактна парна турбина с обратно налягане (проект Qingzhou)
Това сътрудничество е фокусирано върху нуждите от промишлена производствена мощност на проекта Цинчжоу. Нашата компания е постигнала персонализирано споразумение за сътрудничество със заинтересованите страни по проекта Цинчжоу за компактна парна турбина с обратно налягане. Основната цел е да се осигури енергийно оборудване, подходящо за техните производствени условия, и цялостни услуги за поддръжка на процеса. Цялата работа е извършена с обективен и стриктен принцип, осигуряващ организираното изпълнение на всеки етап от проекта.
По време на началната фаза на сътрудничеството, нашата компания проведе множество кръгове на съгласуване на изискванията със заинтересованите страни по проекта Цинчжоу. Прегледахме цялостно основните параметри, като мащаба на производството по проекта, стандартите за потребление на енергия и изискванията за съвместимост на процесите. Въз основа на реалните условия на обекта, финализирахме персонализирания план за проектиране на компактната парна турбина с обратно налягане, като изяснихме всички показатели за ефективност, производствения цикъл и процесите на обслужване. Това формира стандартизиран план за изпълнение на сътрудничеството, осигуряващ ясни взаимни очаквания и определени отговорности.
На етапа на проектиране, нашият технически екип стриктно следваше потвърдените параметри на изискванията, за да извърши структурния дизайн, калибрирането на параметрите и оптимизацията на процеса за компактната парна турбина с обратно налягане. Фокусирайки се върху ключови аспекти като експлоатационна стабилност на оборудването и ефективност на преобразуване на енергия, ние извършихме множество кръгове на проверка и корекции на проектната схема, като гарантирахме, че тя напълно отговаря на производствените нужди на проекта Qingzhou и спазва съответните индустриални стандарти за промишлено енергийно оборудване. След потвърждение от двете страни, производството на оборудването беше официално стартирано.
По време на производствения период, нашата компания стриктно спазваше проектния план и индустриалните производствени стандарти, преминавайки през различни процедури, включително машинна обработка на компонентите на оборудването и окончателно сглобяване. Беше създаден механизъм за проверка на качеството на целия процес, който провеждаше многоетапни проверки на прецизността на машинната обработка на компонентите, процесите на сглобяване и производителността на основните части, предотвратявайки преминаването на нестандартни компоненти към следващия етап, като по този начин се гарантира контролируемо качество на производство на оборудването. Едновременно с това напредна подготвителната работа на обекта на проекта. Предварително изпратихме професионален технически екип на обекта на проекта в Цинчжоу, за да изпълни задачи като предварително производство и монтаж на главни паропроводи, тръбопроводи за отработена пара и тръбопроводи за уплътнения на вала; завършване на тестовете за свързване и циркулация на тръбопроводи за смазочно масло; и фундаментни поддържащи работи като монтаж на кабелни скари и полагане на кабели, полагайки солидна основа за последващ монтаж и въвеждане в експлоатация след пристигането на оборудването.
След завършване на производството, оборудването беше транспортирано до площадката на проекта в Цинчжоу, както беше планирано. Мениджър Лиу ръководеше професионален екип за монтаж, разположен на място, за да извърши монтажа и пускането в експлоатация на оборудването. По време на монтажа екипът стриктно спазваше спецификациите за монтаж на оборудването и строителните изисквания на място, като изпълняваше точно ключови стъпки като позициониране на оборудването, свързване на тръбопроводи и окабеляване. Справяйки се с практически предизвикателства като ограничения на пространството на място и адаптиране на тръбопроводите, те работиха в тясно сътрудничество със заинтересованите страни по проекта, като своевременно коригираха плана за монтаж, за да осигурят ефективен напредък. След монтажа техническият екип извърши пускането в експлоатация на оборудването в съответствие със стандартите, като постепенно изпълняваше задачи като проверка на статичните характеристики, регулиране на хлабините на компонентите и тестване на интеграцията на системата за управление. През цялото време данните за пускането в експлоатация бяха щателно записани, за да се осигури проследимост на процеса.
След завършване на въвеждането в експлоатация, оборудването влезе във фазата на пробна експлоатация. През този период оборудването работеше като цяло стабилно, като основните параметри на производителност, като вибрации, шум и ефективност, отговаряха на проектните изисквания и индустриалните стандарти. То успешно премина 72-часовия непрекъснат тест за работа при пълно натоварване. За да се гарантира последващата стабилна работа на оборудването и безпроблемното развитие на проекта, генералният мениджър Лиу пътува до Цинчжоу през последните дни. Той посети мястото на проекта, за да провери работното състояние на оборудването, общува със заинтересованите страни по проекта относно оперативните подробности и последващите въпроси, свързани с поддръжката, и предостави целенасочена техническа поддръжка, като своевременно адресира и разрешава всички потенциални проблеми по време на експлоатация.
Към момента компактната парна турбина с обратно налягане за проекта Цинчжоу е завършила всички монтажни, пускови и пробни работи. Всички показатели за ефективност отговарят на установените стандарти и могат да задоволят производствените нужди на проекта. Всички съвместни задачи напредват организирано по план, осигурявайки надеждна поддръжка на оборудването и техническа гаранция за последващата официална експлоатация и пускане в експлоатация на проекта.