Топкова мелница

(1) Основният лагер приема двуредов ролков лагер с голям диаметър, който заменя оригиналния плъзгащ лагер, намалява триенето, намалява консумацията на енергия и прави мелницата лесна за стартиране.

(2) Структурата на крайния капак на обикновената мелница се запазва, с вход и изход с голям диаметър и голям капацитет за обработка.

(3) Захранващото устройство е разделено на два вида комбинирано захранващо устройство и барабанно захранващо устройство, с проста структура и отделна инсталация.

(4) Няма инерционно въздействие, оборудването работи гладко и времето за престой и поддръжка на мелницата е намалено и ефективността е подобрена.

информация

Топковата мелница се състои от хоризонтален цилиндър, входящ и изходящ кух вал и смилащи части, цилиндърът е дълъг цилиндър, цилиндърът е снабден с смилащо тяло, цилиндърът е изработен от стоманена плоча, има стоманена облицовъчна плоча и цилиндърът е фиксиран, тялото за смилане обикновено е стоманена топка и се зарежда в цилиндъра според различни диаметри и определена пропорция, тялото за смилане може да се използва и от стоманена секция. В зависимост от избрания размер на частиците на смилащия материал, материалът се зарежда в цилиндъра от кухия вал на захранващия край на топковата мелница. Когато цилиндърът на топковата мелница се върти, смилащото тяло е прикрепено към облицовъчната плоча на цилиндъра поради действието на инерционната и центробежната сила и действието на силата на триене, така че да се отнеме от цилиндъра. Когато бъде издигнат на определена височина, той се изхвърля поради собствената си гравитация. Падащото абразивно тяло действа като снаряд и разбива материала вътре в цилиндъра.

Материалът се въвежда равномерно в първия контейнер на мелницата от захранващото устройство през захранващия кух вал. В контейнера има стъпаловидни облицовъчни плочи или гофрирани облицовъчни плочи, а вътре са монтирани стоманени топки с различни спецификации. Центробежната сила, генерирана от въртенето на цилиндъра, ще издигне стоманените топки до определена височина и след това ще падне надолу, което ще има силен удар и смилащ ефект върху материала. След като материалът е грубо смлян в първия контейнер, той влиза във втория контейнер през плоча с едно отделение, която е облицована с плоска обшивка и съдържа стоманена топка за допълнително смилане на материала. Прахът се изхвърля през изпускателната решетка, за да завърши операцията на смилане.

В процеса на въртене на цилиндъра, смилащото тяло също има феномена на плъзгане, в процеса на плъзгане към материала с ефект на смилане, за да се използва ефективно ефектът на смилане, общото смилане на размера на материала с 20 меша е по-голям, цилиндърът на смилащото тяло е разделен на две секции със силозната плоча, тоест става двоен силоз, материалът се смачква от стоманената топка при влизане в първия силоз и материалът влиза във втория силоз. Стоманената секция смила материала и материалът, който е фин и квалифициран, се изхвърля от кухия вал в изпускателния край. Когато материалът с малки частици се смила, като пясък № 2 шлака и едра летлива пепел, тялото на цевта на мелницата може да бъде направено в мелница с една цев без преграда, а тялото на смилане може да бъде направено и от стоманена секция.

Суровината се смила през куха стойка в кух цилиндър, съдържащ мелница с различни диаметри (стоманени топки, стоманени пръти или чакъл и др.). Когато цилиндърът се върти около хоризонталната ос с определена скорост, средата и суровините, монтирани в цилиндъра под действието на центробежна сила и сила на триене, като цилиндърът достига определена височина, когато собствената му гравитация е по-голяма от центробежната сила , тя се отстранява от вътрешната стена на цилиндъра, за да се хвърли надолу или да се търкаля надолу, и рудата се смачква поради силата на удара. В същото време, в процеса на въртене на мелницата, плъзгащото се движение между смилащата среда също предизвиква ефект на смилане върху суровината. Смленият материал се изхвърля през куха стойка.