- дом
- >
- продукт
- >
- мелница за суровини
- >
мелница за суровини
Мелницата за суровини е ключово оборудване за раздробяване, смилане и дозиране на материали. Обикновено използва периферна задвижваща система, като материалът, който ще се смила, се подава непрекъснато и равномерно в мелницата чрез подаващо устройство.
Използва се предимно в циментови заводи за смилане на суровини, но освен за обработка на циментови суровини, може да се използва и в индустрии като производство на електроенергия, металургия и химическо инженерство за смилане на различни руди и други смилаеми материали. Характеризира се със силна адаптивност и непрекъснат производствен капацитет, а фиността на крайния продукт може лесно да се регулира, за да отговори на производствените изисквания, вариращи от малки и средни мащаби до големи операции.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- Хенан, Китай
- Притежава пълни, стабилни и ефикасни възможности за доставка на Mill и техните компоненти.
- информация
Мелница за суровини
Мелницата за суровини, известна още като топкова мелница за цимент или индустриална мелница за смилане, е незаменимо оборудване за смилане на сърцевини в строителната промишленост, металургията, производството на електроенергия и химическата промишленост. Основната ѝ функция е ефективно да раздробява и едновременно да изсушава материали като руди и циментови суровини. Тя е съвместима с различни режими на работа, включително сухо, мокро, отворено и затворено смилане. Широко използвана в производството на цимент, производството на силикатни продукти, преработката на огнеупорни материали и химическа обработка на суровини, тя доставя материали с квалифицирани размери на частиците за следващите производствени етапи, предлагайки значителни предимства като силна адаптивност и възможност за непрекъсната работа.
По отношение на структурния дизайн, мелницата за суровини се отличава с оптимизирана конструкция на сърцевината, за да се подобри оперативната ефективност. Основният корпус използва интегрално отлети капаци с големи крайни отвори и кухи валове, съчетани с опростена система за изхвърляне. Това ефективно намалява съпротивлението на вентилацията, увеличава ефективния обем на мелницата и по този начин подобрява ефективността и производителността на смилане. Оборудваните еднокамерни композитни облицовки могат да бъдат специално проектирани, за да отговорят на различните изисквания на различните етапи на смилане на материала, подобрявайки ефекта на смилане. Механизмът за смилане на сърцевината включва също износоустойчиви легирани облицовки, система за уплътнителен въздух и хидравлични устройства, осигуряващи оперативна стабилност и уплътнителни характеристики, като същевременно удължават експлоатационния живот на уязвимите части. Спецификациите на оборудването варират от φ1,2×4,5 м до φ4,6×13 м, с капацитет от 1,7 до 210 тона на час, прецизно отговаряйки на нуждите на малки, средни и големи производствени сценарии.
Принципът на работа на мелницата за суровини се основава на периферна задвижваща система, характеризираща се с ефективен процес със затворен контур. Материалът, който ще се смила, се подава непрекъснато и равномерно в мелницата чрез подаващо устройство. Двигателят задвижва цилиндъра на мелницата да се върти чрез редуктор, а материалът спирално навлиза в първото отделение за смилане през кухия вал. Вътре във въртящия се цилиндър, смилащите тела (стоманени топки) и материалът се повдигат на определена височина чрез триене и центробежна сила, след което се спускат надолу като завеса, постигайки раздробяване чрез удар и смилане от стоманените топки. Смленият материал се изхвърля от мелницата и се класифицира от сепаратор; квалифицираният продукт се събира, докато едрогабаритният материал се връща в мелницата за повторно смилане, докато се достигне зададената финост. Едновременно с това, отрицателното налягане в мелницата предотвратява изтичането на прах. В комбинация с високотемпературни отработени газове от задната част на пещта, това позволява едновременно сушене на материала, с капацитет на сушене от 6%-8%, балансирайки опазването на околната среда и оползотворяването на енергия.
Въз основа на структурните и производителните разлики, мелниците за суровини се категоризират основно в четири типа, всеки от които е съобразен със специфични сценарии.
• Конвенционална мелница за суровини: Подходяща за малки и средни системи за смилане със затворен цикъл и външни сепаратори, предлагаща изключителна рентабилност.
• Мелница с въздушно течение: Характеризира се с късо и здраво тяло, големи кухи цапфи на входа и изхода, диафрагмени плочи с големи отвори на решетката и липса на изпускателна решетка. Това води до минимално вентилационно съпротивление, като скоростта на въздуха в отделението надвишава 5 m/s, което позволява въвеждането на големи обеми горещ въздух и осигурява изключително висока способност за сушене.
• Елеваторно-контурна мелница с крайно изхвърляне: Механично изхвърля материала от края на отделението за смилане, който след това се транспортира от елеватор до сепаратор. Едрият материал се връща за повторно смилане, което го прави подходящ за специфични изисквания на процеса.
• Мелница с елеваторна верига с централно изхвърляне: Комбинира предимствата на сушенето на мелници с въздушно движение и мелници с елеваторна верига с крайно изхвърляне. Функционирайки като еквивалентна двустепенна система за смилане със затворен цикъл, тя изхвърля материала от центъра на мелницата, като върнатият материал се разпределя както в отделенията за грубо, така и в отделенията за фино смилане, балансирайки ефективността на сушене и смилане.
Освен това, мелницата за суровини се гордее с висока степен на автоматизация. Нейната електрическа система за управление е предварително оборудвана с ДКС интерфейси, поддържащи централизирано управление. В комбинация с ефективна периферна задвижваща система, тя се отличава с компактна структура и малки размери. Гъвкавата ѝ адаптивност към процеса и широката гама от сценарии на приложение я правят ключово оборудване в областта на индустриалното смилане, осигурявайки солидна основа за мащабно и ефективно производство в различни индустрии.