Мелница за смилане с висока финост

Високофината мелница за смилане е индустриално оборудване за смилане, използвано предимно за смилане на материали до високофинен прах. Основната ѝ функция е да постигне ефективно и енергоспестяващо производство на ултрафин прах чрез оптимизирани процеси на смилане. Тя се прилага широко в технологичното усъвършенстване на индустрии като цимент и шлака.
Процесът на високофино смилане е прост, лесен за работа и изисква ниски инвестиции. Той произвежда готов цимент с разумен размер на частиците, висока ранна якост и отлични характеристики в бетонните приложения. В резултат на това все повече циментови предприятия внедряват високофино смилане чрез ново строителство или техническо преустройство.

  • Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
  • Хенан, Китай
  • Притежава пълни, стабилни и ефикасни възможности за доставка на Mill и техните компоненти.
  • информация

Мелница за смилане с висока финост

Високофината мелница за смилане е специализирано промишлено оборудване, предназначено за смилане на материали като цимент и шлака. С иновативна система за циркулация със затворен кръг, наред със значителни предимства, включително опростен технологичен процес, удобна работа и ниски инвестиционни разходи, тя се е превърнала в основно оборудване в строителната индустрия за постигане на ефективно производство и икономия на енергия. Тази мелница е подходяща за ултрафина прахообразна обработка на различни суровини като циментов клинкер, шлака и летяща пепел. Специфичната повърхност на готовия продукт може да бъде прецизно контролирана в диапазона от 300-800 м²/кг, с разумно разпределение на размера на частиците, което ефективно подобрява ранната якост на цимента и общите характеристики на бетона. Тя се използва широко в сценарии като модернизиране на производствени линии за цимент и преработка на странични продукти от десулфуризация в топлоенергийната промишленост.


По отношение на основната структура и принципа на работа, предимствата на високофината мелница за смилане произтичат от нейната прецизна конфигурация. Оборудването е оборудвано с устройство за пресяване и 8-12 мм микросмилащи среди, което значително подобрява ефективността на смилане. Използвайки затворена циркулационна система под отрицателно налягане, суровините влизат в камерата за смилане, където се раздробяват и смилат на фин прах от смилащите среди, след което се транспортират чрез въздушен поток до ротационния класификатор с лопатки, разположен в горната част на устройството. По време на този процес, по-големите частици, които не отговарят на изискването за финост, се удряха от лопатките на класификатора и се връщат обратно в камерата за смилане за повторно смилане. Квалифицираният фин прах, носен от въздушния поток, влиза в големия циклонен колектор и се изпуска през изходната тръба за прах в силоза за съхранение на готовия продукт. Отделеният въздушен поток се връща от горната част на колектора към входа на вентилатора, влизайки отново в главния въздуховод, за да участва в транспортирането на материала, образувайки затворен контур. Типичен модел, като например трикамерната мелница φ3.0×13m, има общ капацитет за зареждане на смилащи материали от 110 тона, мощност на главния двигател от 1400 кВт и проектирана почасова производителност от 38-40 тона, което напълно отговаря на изискванията на мащабното производство.


Основните функции на мелницата за високо фино смилане се изразяват в ефективно смилане и контрол на фиността, икономия на енергия и намаляване на потреблението, подобрена стабилност на процеса и широка приложимост. По-конкретно:

1. Ефективно смилане и контрол на фиността: Използването на затворена циркулационна система и ротационен класификатор с лопатки позволява работа с отрицателно налягане, което позволява прецизен контрол на специфичната повърхност на готовия продукт в диапазона 300-800 м²/кг. Подходящ за индустрии като цимент, строителни материали и металургия, той е оборудван с устройство за пресяване и микросмилащ материал (8-12 мм) за повишаване на ефективността на смилане, постигайки типична почасова производителност от 38-40 тона.

2. Спестяване на енергия и намаляване на потреблението: Чрез оптимизиране на вътрешната вентилация на мелницата (контролирана скорост на въздуха на 0,8-1,2 м/с), контролиране на съдържанието на влага във входящите материали под 1,0% и използване на смилащи добавки, потреблението на енергия може да бъде намалено с 20-35%. След модернизация, производителността може да се увеличи с 20-50%.

3. Стабилност на процеса и лекота на поддръжка: Трикамерната структура и устройствата за регулиране на нивото на материала намаляват риска от препълване на мелницата (задушаване). Рутинната поддръжка включва затягане на винтовете, проверки на системата за смазване и редовно почистване на плочите на отделенията, със среден цикъл на ремонт от 8-12 месеца, което осигурява непрекъснато производство.

4. Широка приложимост: Освен производството на цимент, може да се използва и за ултрафино смилане на шлака (напр. агрегат 3,2×13 м с производителност 30 т/ч). Произведеният цимент показва разумно разпределение на размера на частиците, подобрявайки характеристиките на бетона и е подходящ за приложения като десулфуризация в топлоенергетиката.


Енергоспестяващите и повишаващи ефективността решения за мелницата за високофино смилане са валидирани в реално производство, като ефективно намаляват производствените разходи и увеличават капацитета.

• Подобряването на вътрешната вентилация на мелницата е основна мярка: За смилане в затворен кръг скоростта на въздуха трябва да се контролира на 0,8-1,0 m/s; за смилане в отворен кръг - на 1,0-1,2 m/s. В комбинация с вентилатор, осигуряващ общ обем на въздуха от 27 600 m³/h, поддържайки отрицателно налягане от 100-150 Па на входа на мелницата и 800-1200 Па на изхода на мелницата, с отворен отвор на клапата, поддържан на 65%-70%, бързо отстранява водните пари и финия прах от мелницата, предотвратявайки покриването на топките, уплътняването на топките и запушването на решетката, като по този начин ускорява потока на материала.

• Стриктният контрол на съдържанието на влага и температурата на входящите материали е от съществено значение: Влажността на композита трябва да се контролира в рамките на 1,0%, а температурата да се поддържа около 60°C, не повече от 100°C, за да се предотвратят проблеми със запушването на мелницата, причинени от прекомерна влага в материали като гипс и добавки по време на дъждовния сезон.

• Освен това, добавянето на помощни средства за смилане, съответстващи на стандарта Джей Си/T667—2004 (напр. KPY99, добавен в количество 0,3‰), може да елиминира адхезията и агломерацията на финия прах, решавайки проблемите с прекомерното смилане при смилане в отворен кръг. Това може да постигне увеличение на производителността с приблизително 10%, като същевременно поддържа специфичната повърхност на цимента стабилно над 380 m²/кг.

Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.